신품 엣지밴더 KDT KE-365
PDF
공유
Facebook
WhatsApp
Viber
Telegram
광고에 관심이 있으십니까?
1/13
PDF
공유
Facebook
WhatsApp
Viber
Telegram
가격:
요청 시 공개
가격 문의
판매자에게 연락
브랜드:
KDT
모델:
KE-365
형식:
엣지밴더
순중량:
1,350 kg
위치:
우크라이나 m. Dnipro현재 위치로부터 8447 km
게재 날짜:
1개월 초과
판매자 재고 ID:
2023
설명
전체 치수:
3.938 m × 0.78 m × 1.7 m
상태
상태:
신품
차량 배송 서비스
중요
이 오퍼는 단지 안내용입니다. 더 정확한 정보는 판매자에게 요청하십시오.
구매 정보
판매자 연락처
판매자 구독
Prodazh
언어:
우크라이나어
+380 67 005...
표시
+380 67 005 8687
Servis
언어:
우크라이나어
+380 67 445...
표시
+380 67 445 5305
메시지 보내기
판매자 연락처
Stancomplect
우크라이나
5.0
리뷰 20개
판매자 구독
+380 50 584...
표시
+380 50 584 5315
+380 67 005...
표시
+380 67 005 8687
+380 67 445...
표시
+380 67 445 5305
판매자에게 문의
PDF
공유
Facebook
WhatsApp
Viber
Telegram
기계류나 차량을 판매하고 계십니까?
저희와 함께라면 가능합니다!
유사한 광고
가격은 요청 시 공개
2015
네덜란드, Wijchen
판매자에게 연락
가격은 요청 시 공개
2006
전압
380
네덜란드, Wijchen
판매자에게 연락
Автоматичний крайколичкувальний верстат прохідного типу KE-365 від KDT MACHINERY призначений для одночасного облицювання прямолінійних крайок меблевих щитів та заготовок синтетичним рулонним матеріалом.
Вузли
Притискний вузол.
Вузол торцювання.
Фрезерний вузол для зняття звисів.
Вузол циклювання з радіусними ножами.
Полірувальний вузол.
ХАРАКТЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ
Верстат може працювати 24 години на добу без зупинок та обробляти 3500-4000 м.пог./зміну.
Висока швидкість подачі до 23 м/хв, що є одним із головних показників райколичкувальних верстатів.
Пульт керування "Touch screen".
Вбудоване керування по колійних точках для безконтактного керування обробними агрегатами.
Можливість програмування технологічних перерв.
Індивідуальний частотний перетворювач кожного робочого вузла.
Освітлення у захисній кабіні.
Кінцеві вимикачі на дверцятах у захисній кабіні.
Шток дозатор подачі заготовок, що запобігає пошкодженню вузлів верстата під час роботи.
Пневматична шторка на клейвому валі, захищає його від забруднення.
Регулює передні та задні звіси крайки з панелі керування.
Виконання за стандартами ЄС.
ПЕРЕВАГИ КОНСТРУКЦІЇ
Потужна рама
Рама крайколичкувального верстата має форму жорсткого короба з необхідними ребрами жорсткості, що гарантує точне розташування всіх вузлів протягом усього терміну експлуатації.
Сенсорна панель керування
Управління верстатом здійснюється за допомогою спеціального пульта обладнаним промисловим дисплеєм із системою «Touch screen». Значки увімкнення/вимкнення вузлів та агрегатів на дисплеї інтуїтивно зрозумілі та не вимагають спеціальних навичок для роботи на верстаті.
Програмування технологічних перерв
Можливість програмування технологічних перерв нагріву клейової ванни.
Автоматичний блокатор подачі
Шток дозатор подачі заготовок, контролює мінімальну відстань між заготовками, запобігаючи пошкодженню вузлів верстата під час роботи.
Притискний вузол
Притискний вузол складається з 4 роликів, які приводяться в дію за допомогою пневматики, що гарантує рівномірний розподіл зусиль на крайку під час приклеювання. З 4-х роликів 2 ролика мають різний конус, що забезпечує розподіл зусилля притиску по товщині деталі. 2 циліндричні ролики здійснюють тиск по всій товщині деталі, а 2 конічні ролики зосереджені на нижньому і верхньому ділянках деталі. Потужний пневматичний циліндр ножа попередньої торцювання успішно справляється з товстою крайкою.
Клейова ванна
Клейова ванна з антипригарним покриттям. Нагрів клею можна програмувати з урахуванням технологічних перерв.
Торцювальний вузол
Вузол торцевої обрізки оснащений двома високочастотними електродвигунами, а переміщення пильних вузлів здійснюється за спеціальними лінійними напрямними. Вузол оснащений системою автоматичного змащення напрямних.
Фрезерний вузол
Фрезерний вузол складається з двох високочастотних електродвигунів, оснащених радіусними фрезами, які дозволяють обробляти крайку товщиною 0,4 – 3,0 мм. Деталь відстежується за допомогою двох великих круглих копірів (на кожному моторі) встановлених на плаваючому вузлі, ця конструкція запобігає появі браку під час фрезерування.
Радіусна цикля
Радіусне циклювання двома твердосплавними радіусними ножами, які після фрезерування крайки товщиною 2,0 мм знімають тонкий шар з відфрезерованої частини крайки, в результаті ми отримуємо рівну оброблену поверхню.
Полірувальний вузол
Вузол полірування здійснює полірування обробленої частини крайки. Для безпеки вузол обладнаний додатковими захисними кожухами.
Притискна траверса
Механізм підйому/опускання притискної траверси оснащений електроприводом, що забезпечує швидку та точну установку на необхідну товщину деталі.
Централізоване змащення
Вузол централізованого змащення автоматично здійснює змащення напрямних вузла торцювання.
Електричні компоненти
Електричні компоненти виконані відповідно до стандартів ЄС.
Шумоізоляція
Двері кабіни верстата обшиті шаром шумоізоляції, виконаної зі спіненого пінополіуретану, що дозволяє досягти комфортної роботи з обладнанням.
Доставка
Доставка товару здійснюється оператором Нова Пошта або за допомогою самовивозу. Також можлива доставка іншою поштовою компанією за попередньою домовленістю з менеджером.
Термін виконання замовлення та доставки від 1 до 3 днів.
Сума доставки розраховується індивідуально поштовим оператором в залежності від вибраного вами товару, форми оплати та віддаленості вашого населеного пункту.
Оплата
Оплату можна здійснити онлайн на сайті через спеціальний сервіс, зв'язавшись з нашим менеджером за телефоном, зробивши оплату на карту Приватбанк, оплатити при отриманні при самовивозі, оплатити при отриманні на пошті, зробити безготівковий розрахунок для юридичних осіб.
Швидкість подачі, м/хв: 15-23
Вузли верстата: 1. Прес-група. 2. Торцювання. 3. Фрезерування для зняття звисів. 4. Циклювання радіусними ножами. 5. Полірування
Мінімальний розмір деталі, мм: 120x80
Товщина заготовки, мм: 10-60
Товщина крайки, мм: 0,4-3
Ширина заготовки, мм: ≥ 80
Довжина заготовки, мм: ≥ 120
Робочий тиск, МПа: 0,6